第一章 总则

第一条 为确保双碱法脱硫设备的安全、稳定运行，规范操作流程，提高工作效率，降低能耗，特制定本操作规程。

第二条 双碱法脱硫是一种高效、经济的烟气脱硫技术，广泛应用于工业生产中。本规程适用于所有采用双碱法脱硫工艺的企业和单位。

第三条 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作方法，严格遵守操作规程，确保安全生产。

第二章 设备检查与启动

第四条 在设备启动前，应进行全面检查，包括但不限于以下

1. 确认各阀门处于正确位置；

2. 检查循环泵、搅拌器等关键设备是否正常；

3. 核实药剂储备量是否充足；

4. 确保电气系统无异常。

第五条 启动时应按照以下步骤进行：

1. 打开进水阀，向系统内注水至规定液位；

2. 启动循环泵，使溶液充分混合；

3. 投加适量的脱硫剂，并调整pH值至适宜范围；

4. 观察各项指标变化，确认系统运行平稳后方可投入正常工作。

第三章 运行监控与维护

第六条 在设备运行过程中，操作人员需定期监测以下参数：

1. 液位高度；

2. pH值；

3. 循环流量；

4. 排放浓度。

第七条 如发现任何异常情况（如液位过低、pH值偏离目标值等），应及时采取措施予以解决，必要时停机检修。

第八条 定期对设备进行清洁保养，特别是过滤器、喷淋装置等易堵塞部位，以保证系统的长期可靠运行。

第四章 停机与应急处理

第九条 正常停机时应按如下顺序操作：

1. 关闭进料阀，停止投加脱硫剂；

2. 减少循环泵转速直至完全关闭；

3. 将系统内的残留液体排放干净；

4. 断开电源，完成整个停机过程。

第十条 遇到突发状况（如停电、设备故障等）时，操作人员应迅速判断问题原因，并采取相应应急措施，尽量减少损失。

第五章 安全注意事项

第十一条 严禁非工作人员进入操作区域，避免发生意外事故。

第十二条 操作过程中务必穿戴好防护用品，如手套、口罩等。

第十三条 不得随意更改设备设置或擅自拆卸部件，以免影响正常使用。

结语

通过严格执行上述操作规程，可以有效提升双碱法脱硫的效果，同时保障操作人员的人身安全。希望广大从业人员能够认真学习并贯彻执行本规程，共同促进环保事业的发展。