为确保产品质量管理的有效性和规范性，特制定本《不合格品区管理制度》。该制度旨在明确不合格品的分类、标识、存储及处理流程，以减少因不合格品造成的资源浪费和质量风险。
一、不合格品的定义与分类
不合格品是指未达到公司既定标准或客户要求的产品。根据其性质和影响程度，不合格品可分为以下几类：
1. 轻微不合格品：对产品整体功能无明显影响，但不符合具体规格要求。
2. 严重不合格品：严重影响产品性能或安全，需立即隔离并采取措施。
3. 报废品：无法修复且不具备使用价值的产品。
二、不合格品的标识与存放
1. 不合格品须在第一时间进行清晰标识，避免与其他合格品混淆。
2. 每个不合格品应贴上标有编号、日期及分类信息的标签。
3. 不合格品需存放在指定区域（即不合格品区），并保持整洁有序。
三、不合格品的处理流程
1. 初步检查：由质检部门对不合格品进行初步评估，确定其类别和处理方式。
2. 返工/返修：对于可修复的不合格品，安排专业人员进行返工或返修，并重新检验合格后入库。
3. 降级使用：部分轻微不合格品可在技术允许范围内降级使用，但需获得相关部门批准。
4. 报废处理：严重不合格品及报废品需严格按照环保法规进行销毁或回收处理。
四、责任分工与监督机制
1. 质检部门负责不合格品的判定与跟踪；
2. 仓库管理员负责不合格品的日常管理和定期盘点；
3. 各部门需协同配合，确保制度执行到位；
4. 定期组织培训，提升员工对不合格品管理的认识与技能。
五、考核与奖惩措施
1. 对于严格执行本制度的个人或团队给予表彰奖励；
2. 对于因疏忽导致不合格品流失或重复出现的问题，将追究相关责任人责任。
通过以上措施，我们期望能够有效降低不合格品对公司运营的影响，同时提高整体产品质量水平，为企业长远发展奠定坚实基础。
