在工业生产中，气动隔膜泵作为一种高效、可靠的输送设备，被广泛应用于化工、食品、医药、电子等多个领域。它以其独特的结构设计和工作原理，能够适应多种复杂工况，满足不同介质的输送需求。为了帮助用户更好地选择合适的气动隔膜泵，以下将详细介绍其常见型号及其对应的关键尺寸信息。
一、气动隔膜泵的工作原理
气动隔膜泵通过压缩空气驱动隔膜片往复运动，从而实现液体的吸入与排出。这种设计不仅避免了传统机械密封可能带来的泄漏问题，还能够在高粘度、含颗粒或腐蚀性介质中稳定运行。此外，由于无需电力驱动，它特别适合无电环境下的使用场景。
二、常用型号及参数对比
| 型号 | 流量范围（L/min） | 最大扬程（m） | 进出口口径（mm） | 重量（kg） | 材质选项 |
|------------|-------------------|---------------|------------------|------------|------------------|
| QBY-25 | 0~30 | 30| DN25 | 8| 铸铁/不锈钢|
| QBY-40 | 0~60 | 35| DN40 | 12 | 聚丙烯/铝合金|
| QBY-50 | 0~100| 40| DN50 | 15 | PVDF/双相不锈钢|
| QBY-80 | 0~150| 50| DN80 | 25 | 氟橡胶/碳钢|
注：以上数据为典型值，具体规格以实际产品为准。
三、如何根据需求选择合适型号？
1. 流量需求：根据工艺流程确定所需的最大流量，优先选择接近但略高于需求的型号。
2. 介质特性：考虑输送介质是否具有腐蚀性、磨蚀性或毒性，选择相应材质的泵体。
3. 安装空间：结合现场条件评估进出口口径和整体尺寸是否符合安装要求。
4. 经济性考量：综合考虑初始采购成本与后期维护费用，选择性价比高的方案。
四、维护与保养建议
定期检查气动隔膜泵的膜片状态和密封圈磨损情况，及时更换老化部件；保持进气过滤器清洁，防止杂质进入影响性能；避免长时间空载运转，延长使用寿命。
总结来说，合理选用气动隔膜泵不仅能提升生产效率，还能有效降低运营成本。希望上述型号及尺寸表能为您的选型提供参考，如有进一步疑问，欢迎咨询专业技术人员！
