在现代制造业中，设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness, 简称OEE）是衡量生产设备性能的重要指标之一。它能够帮助企业更好地了解设备运行状态，从而优化生产流程并提高整体生产力。为了便于管理和分析，创建一份清晰且实用的OEE记录表格显得尤为重要。

OEE三大核心要素

OEE由三个关键部分组成：可用性、表现性和质量。这三个维度共同决定了设备的实际工作效率。

1. 可用性

表示设备实际运行时间占计划运行时间的比例。例如，如果一天的工作时间为8小时，但因停机或其他原因只工作了6小时，则可用性为75%。

2. 表现性

反映设备在正常运行期间的实际产出速度与理论最大速度之间的差距。如果一台机器每小时理论上可以生产100件产品，但实际上只能生产80件，则表现性为80%。

3. 质量

指最终合格产品的数量占总产量的比例。如果从设备上生产出的100件产品中有90件符合标准，则质量为90%。

通过这三个指标的乘积计算得出OEE值，公式如下：

\[ \text{OEE} = \text{可用性} \times \text{表现性} \times \text{质量} \]

如何制作有效的OEE记录表格？

1. 设计表格结构

一个良好的OEE记录表格应包含以下几项基本信息：

- 日期

- 设备编号/名称

- 工作班次

- 计划运行时间

- 实际运行时间

- 停机原因及时间

- 实际产量

- 合格品数量

- 理论产能

2. 数据收集与记录

每天或每个班次结束后，负责人员需准确填写相关数据。这些数据可以通过手动输入或借助自动化系统采集。确保数据的真实性和完整性对于后续分析至关重要。

3. 分析与改进

定期汇总OEE数据，并进行深入分析。找出影响OEE的主要因素，如频繁停机、低效操作或质量问题等。针对发现的问题制定改进措施，并跟踪实施效果以持续提升设备效率。

示例表格模板

| 日期 | 设备编号 | 工作班次 | 计划运行时间 (h) | 实际运行时间 (h) | 停机原因及时间 (h) | 实际产量 | 合格品数量 | 理论产能 | OEE (%) |

|------------|----------|----------|------------------|------------------|--------------------|----------|------------|----------|----------|

| 2023-10-01 | A001 | 白班 | 8| 7.5| 0.5| 700| 680| 800| 66.2 |

| 2023-10-01 | A001 | 夜班 | 8| 7.8| 0.2| 720| 700| 800| 68.6 |

通过科学合理的OEE记录表格，企业不仅能够实时掌握设备状态，还能及时发现问题并采取行动，从而实现高效生产和可持续发展。