为了确保机械设备的安全运行和延长其使用寿命，特制定本机械设备检查规定。本规定适用于公司内所有机械设备的操作、维护及管理环节，旨在通过规范化的检查流程，及时发现并排除潜在隐患，保障生产安全。

一、日常检查

1. 操作前检查

在每次设备启动前，操作人员必须对设备进行全面检查。包括但不限于：

- 设备表面是否有明显损伤或松动部件；

- 各连接部位是否紧固；

- 润滑系统是否正常，润滑油量是否充足；

- 控制面板显示是否正常，各项参数是否符合标准。

2. 运行中观察

在设备运行过程中，操作人员需密切关注以下事项：

- 是否存在异常噪音或振动；

- 温度变化是否在合理范围内；

- 是否出现漏油、漏水等现象；

- 设备运行状态是否平稳。

3. 停机后清理与检查

每次设备停机后，应进行必要的清洁工作，并检查以下

- 设备内外部是否存在残留物或污垢；

- 部件是否有磨损或老化迹象；

- 安全防护装置是否完好无损。

二、定期检查

1. 月度检查

每月由专业维修人员对设备进行全面检查，重点检查以下项目：

- 所有螺丝、螺栓是否拧紧；

- 关键零部件（如轴承、齿轮）的磨损情况；

- 电气线路是否存在老化或短路风险；

- 冷却系统是否畅通无阻。

2. 季度保养

每季度进行一次深度保养，包括更换易损件、调整关键参数以及更新润滑剂等。同时记录保养过程中的详细信息，为后续维护提供参考依据。

3. 年度大修

每年安排一次全面的大修，由专业技术团队负责执行。主要任务包括：

- 对整机进行全面拆解清洗；

- 更换严重磨损的部件；

- 校准所有测量仪器；

- 测试设备性能指标是否达标。

三、特殊条件下的检查

当遇到极端天气、长时间闲置或其他特殊情况时，还需额外增加检查频率。例如：

- 在暴雨或高温环境下，需特别注意防水防尘措施；

- 若设备长期未使用，则应在启用前完成全面检查。

四、责任分工

1. 操作人员职责

负责日常检查及简单的故障处理，发现问题应及时上报上级领导。

2. 维修班组职责

承担定期检查与维修任务，确保设备始终处于良好状态。

3. 管理层监督

定期抽查设备状况，确保各项规章制度得到有效落实。

五、附则

本规定自发布之日起实施，任何单位和个人均须严格遵守。对于违反规定的部门或个人，将根据情节轻重给予相应处罚。希望全体员工共同努力，共同营造一个安全高效的作业环境！

以上即为《机械设备检查规定》的具体内容，望大家认真学习并严格执行。